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焊前预热与焊后热处理重要性

时间:2024-04-02 分类:晨信知识
焊前预热与焊后热处理重要性。昭通电工培训温馨提示:焊前预热焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前须预热。昭通电工培训的焊前预热的主要作用如下:预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。预热可降低焊接应力,均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区城被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面峰低了保接应力,另一方面,降低了保接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。

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预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定,另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低悍接应力有着重要的影响,局部须热的竞度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍验厚,且不得少于150-200毫米,如果预热不均句,不但不少悍接应力,反而会出现增.大焊接应力的情况。

焊后热处理的目的有三个:消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后消复处理,是指在得接完成以后,保缝尚未冷却至10C以下时,进行的低温热处理,一般规范为加热到200--350℃,保温2-6小时,焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。在焊接过程中,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本身产生拘束或外加拘束,在焊接工作结束后,在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载能力,产生塑性变形,严重时,还会导致构件的破坏。

消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下,其屈服强度下隆,来达到松动焊接应力的目的,常用的方法有两种:一是整体高温回火,即把焊件整体放入加热炉内,缓慢加热到一定温度,然后保温一段时间,然后在空气中或炉内冷却、用这种方法可以消除80%-90%69号接应力,另一种方法是局部高温回火,即只对焊缝及其购近区域讲行加热,然后缓得冷却,峰低保接应力的峰值,使应力分布比较平缓,超至部分消除煌接应力的目的。

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昭通电工证培训提出有些合金钢材料在悍接以后,其焊接接头会出现淬硬组织,使材料的机械性能变坏、此外,这种淬硬组织在焊接应力及复的作用下,可能导致接头的破坏,昭通电工证复审如果经过热处理以后,接头的金相组织得到改善提高了焊接接头的塑性、韧性,从而改善了焊接接头的综合机械性能。